澳门皇冠金沙网站:美国休斯实验室研发的3D打印陶瓷材料火箭发动机部件获得NASA资助

 军事资讯     |      2020-01-03 00:26

[据3ders网站2018年11月22日报道]登月的成本非常高,每个螺丝刀和支架都会增加重量、占用空间、提高燃料成本,因此必须寻求尽可能减少火箭内外质量的方法,比如在月球上利用灰尘或风化土制作零部件。近几年,欧洲航天局一直在用月球风化土做3D打印试验,最近成功地用人造太空材料制作了一些零部件。ESA的研究人员表示,这些零部件的打印分辨率非常好,打印用的风化土模拟物由复合材料制成,成品精度高,应用范围广。如果在月球上需要3D打印制作工具和机械部件替换破损件,那么尺寸和形状的精度是重中之重。奥地利Lithoz公司一直致力于开发、运营和销售专业级陶瓷3D打印机,其基于光刻技术的陶瓷制造技术由SLA技术发展而来,可将诸如氧化铝、氧化锆等材质的混合光敏聚合物通过定向光逐层固化,然后将部件在烘箱中烧结硬化。Lithoz公司凭借在陶瓷增材制造方面的丰富经验,成功将LCM技术用于加工月球风化土模拟物,并顺利生产出了航天用螺丝、齿轮和喷嘴。通过使用月球灰尘还可以制造替换零件、工具、家具、甚至房屋,这样不仅能节省大量的火箭燃料,而且由于聚合物的轻量化特点,还增加了居住环境的舒适性和安全性。此项研究凭借其前瞻性和可行性,得到了ESA的大力支持。

美国休斯实验室已经收到了来自NASA空间技术研究、开发、论证和应用计划的资助,以发展增才制造陶瓷材料火箭发动机部件。

HRL曾于2016年完成了一项科学突破,即以陶瓷先驱体树脂作为原料,将其3D打印成高温陶瓷材料,相关的科研成果发表于2016年1月1日的科学期刊中。

随着NASA的资助,HRL的科研人员将进一步开发这一新技术,推进3D打印陶瓷增强火箭部件的发展。HRL将更加方便、灵活和低成本的聚合物增材制造技术与尚未发挥出全部耐高温潜力的陶瓷制造技术融合在一起。这将催生出具有全新设计和更低制造成本的零部件产品,同时显著降低交付时间。